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磁力泵问答

磁力泵因为什么原因导致效率和成本差异大?

天天棋牌游戏下载    目前,我国的金属磁力泵,由于泵的结构、使用的材质与配置、制造工艺与加工方法的不同,导致效率差异大与生产成本差异大的局面。

  提高金属磁力泵效率的方法,远远超过采用降低制造成本,实现产品的低成本方法。两者对比,提高泵的效率,降低能耗它所产生的价值更大。以下是我们针对提高泵效率所做的一些工作,并经过试验和验证得出的一些数据,现分享给大家。

  它能无泄漏地输送各类有机化学介质,已被广泛应用于各行各业。一台性能可靠、经久耐用、高效节能的磁力泵,为液体化学品输送企业,能遵守国家环境保护法、安全生产法、清洁生产法、劳动保护法、职业病防治法、节约能源法奠定了良好的基础。

  目前,金属磁力泵的效率要低于塑料磁力泵,主要的原因在于三个方面。

  第一、采用先进的水力模型与一般的水力模型,泵的效率差异在3-5%之间。

  第二、金属磁力泵隔离套材质是采用金属材质的,泵在运转过程中外磁钢带着内磁钢旋转,导磁的金属隔离套会产生涡流,损耗一定的能量。因此,泵配置金属材质的隔离套,要比塑料磁力泵配置塑料材质的隔离套,效率要低3-8%。如果金属磁力泵的隔离套,能配置非金属材质的隔离套,可以大大提高泵的效率。

  第三、叶轮现在最好的铸造工艺,是采用硅溶胶铸造工艺。采用硅溶胶铸造工艺所制造出来的金属叶轮流道,要比注塑成型或模压成型工艺制造出来的塑料磁力泵叶轮的流道,平整度与光滑性差。因此,金属磁力泵叶轮的效率要比塑料磁力泵叶轮的效率低4-12%。

  提高金属磁力泵的效率,主要的方法主要为以下三个方面:

  一、采用先进的水力模型来提高泵的效率,按照我们对不同规格的磁力泵进行考核,先进的水力模型要比一般的水力模型,能提高效率3-5%。

  二、采用导磁率低的哈氏合金、钛合金等材质制作的隔离套,可以降低磁力泵在旋转过程中产生的涡流损失,提高泵的效率。采用钛合金、哈氏合金材质等的隔离套,对比304、316等不锈钢材质的隔离套,按照我们对不同规格的泵进行考核,能提高效率3-8%。

  三、叶轮流道采用抛光技术,使得流道平整、光滑,实现泵效率的提高。叶轮流道经过抛光,对比未经过抛光的叶轮流道,按照不同规格的泵进行考核,能提高效率4-12%。

天天棋牌游戏下载  为了节约能源,我们国家制订了节约能源法,把节约能源提高到广度和深度。这意味着我国能源紧缺,每个单位、每个个人,无论是生产者、使用者,都不能浪费有限的能源,节约能源人人有责,责无旁贷。

  根据本公司试验与验证,结果告诉我们:一台采用先进水力模型的金属磁力泵,对比一般水力模型的金属磁力泵,按照不同规格可以在4-7年之间,靠节电省出设备投资款。一台金属磁力泵,隔离套采用钛合金、哈氏合金等材质的,对比采用304、316等材质的,按照不同规格在3-5年之间,可以靠节电省出设备投资款。

  一台金属磁力泵,叶轮流道采用抛光技术处理的,对比叶轮流道没有处理的,按照不同规格在3-4年之间,可以靠节电省出设备投资款。总之,采用以上三种方式,实现了金属磁力泵效率的提升,为我们客户省去了不少能耗费用,有的泵可以在较短时间内靠节约电费收回设备投资款。

  高效节能的金属磁力泵,能给使用者带来诸多的益处,每个使用者不妨可以通过算算、试试、比比的方式对各种泵进行评估,看看投资成本与消耗成本哪个高、哪个低,到底哪个划算,哪个经济,哪个更具使用价值,哪个能给使用者带来更多的益处。


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